VEB – Válvula de Esfera Bipartida Passagem Plena Classe 150 – Manual de Instalação, Manutenção e Armazenagem
Conexão Flangeada Classe 150, 300 e 600
1. INTRODUÇÃO
Tendo sua principal aplicação na área industrial, esta válvula possui construção em duas partes (corpo e tampa) caracterizando-se pela aparência robusta e pela confiabilidade em severas condições de uso.
2. TRANSPORTE E ARMAZENAGEM
O material deve ser mantido em local seco fora da ação do sol, chuva e maresia, sem que sejam retiradas suas proteções. Para transportar as válvulas acima de 2”, faça-o sem levantar pela alavanca ou atuador.
3. PREPARAÇÃO PARA INSTALAÇÃO
Antes de instalar uma válvula na linha, certifique-se que o material das vedações e do corpo/tampa são indicados para o serviço pretendido.
Em caso de instalação em redes novas é necessário verificar se a mesma está isenta de resíduos decorrentes da montagem como: resíduos de solda, rebarbas de material provenientes da confecção de rosca, etc. Estas impurezas podem danificar a vedação e esfera da válvula.
Esta válvula de esfera está projetada para o fluxo bidirecional, a menos que a esfera seja perfurada com furo de alívio ou de contato.
Verificar o alinhamento da tubulação.
Não utilize a válvula para corrigir eventuais
desalinhamentos da tubulação.
Verifique se a válvula está adequada às condições de
pressão e temperatura do fluido.
4. INSTALAÇÃO
Coloque a válvula na posição “aberta” durante a instalação, para evitar danos à esfera.
O alinhamento do atuador nas válvulas automatizadas deve ser observado, pois o descuido neste item resulta em aumento de torque e funcionamento incorreto do atuador.
A válvula deve ser instalada com junta de vedação dos flanges apropriada para o uso que assegure a instalação correta.
A fixação da válvula na tubulação deve ser realizada apertando os parafusos em “X”, conforme figura 3.
5. ATENÇÃO!
Por razões de segurança, é importante fazer exame destes itens antes do funcionamento válvula:
A manutenção da válvula deve ocorrer em local limpo.
Em caso de manutenção de linhas utilizadas em fluidos inflamáveis ou tóxicos a linha deve ser despressurizada e a válvula deve ser aberta 45o, para aliviar o fluido que pode estar sob pressão na cavidade da esfera.
Para fluidos abrasivos ou com sólidos em suspensão e/ou temperaturas elevadas deve-se utilizar vedações metálicas, com temperatura máxima de trabalho de 400oC.
Para válvulas com uso fire-safe a mesma deve ser substituída se houver um sinistro.
O instalador que faz a montagem das válvulas deve testar a instalação aplicando a válvula às condições de uso antes da liberação do equipamento.
6. CONDIÇÕES GERAIS DE MANUTENÇÃO
A manutenção normal consiste na troca das vedações e no re-aperto dos parafusos/prisioneiros (somente o necessário). Entretanto, não deve ser apertado excessivamente, pois resultará em um torque de acionamento elevado e no desgaste prematuro das vedações, podendo causar o comprometimento do funcionamento do equipamento.
6.1 Rotina Quinzenal (Quando a abertura ou fechamento for permitido):
Movimentar o acionador da válvula até completar dois ciclos completos de abertura ou fechamento (ou vice-versa) do obturador, é de extrema importância que mesmo que a válvula não estiver em funcionamento (estoque) executar este procedimento a fim de evitar possíveis travamentos.
6.2 Rotina Trimestral ou a cada 100 ciclos:
Reapertar a porca da gaxeta até o torque recomendado na tabela 2.
Proceder cuidadosamente a inspeção visual com o objetivo de detectar possíveis vazamentos por poros ou trincas no corpo e tampa, possíveis vazamentos pela haste, pela união do corpo e tampa e pelas conexões com as linhas de processo. Caso isso ocorra, reapertar os parafusos conforme torque recomendado na tabela 2.
7. DESMONTAGEM E MONTAGEM
7.1 Desmontagem
NOTA: Se a desmontagem completa se tornar necessária, a substituição de todas as vedações é recomendada.
1. Siga as instruções na seção 5 (Atenção).
2. A válvula deve estar na posição aberta para ser desmontada.
3. Remova o acionador.
4. Remova a porca de aperto da preme-gaxeta. 5. Desparafuse e remova os parafusos e porcas do corpo. Separe a tampa do corpo.
6. Retire a esfera para fora do corpo.
7. Remova as vedações do corpo (anéis de vedação da tampa e sedes de vedação da esfera).
8. Remova a haste, a seguir remova as vedações do castelo.
9. Limpe e inspecione todas as peças, verifique danos e as substitua se necessário.
7.2 Montagem
1. Se possível, use um lubrificante que seja compatível com o processo.
2. Instale o anel anti-estático na haste e insira a haste no corpo.
3. Instale o anel de vedação superior da haste, o preme gaxeta, as molas prato e aperte a porca de aperto da preme-gaxeta com o torque requerido. Veja a T abela 2.
4. Reinstale a alavanca.
5. Insira a sede de vedação da esfera no corpo.
6. Com a alavanca na posição fechada deslize com cuidado a esfera na cavidade do corpo encaixando-a na chaveta da haste.
7. Insira a sede de vedação da esfera e o anel de vedação na tampa.
8. Instale a tampa no corpo, coloque os parafusos/prisioneiros e porcas sem apertá-los.
9. Verifique se o corpo, as vedações, as tampas e a esfera estão corretamente alinhados.
10. Aperte os parafusos em “X” com os torques indicados na tabela 4.
8. OPERAÇÃO
A abertura e fechamento das válvulas operadas manualmente são feitas mediante giro de 1/4 de volta (90o), no sentido horário para o fechamento e anti-horário para abertura.
As válvulas MGA são equipamentos de bloqueio on/off, isto é, trabalham somente em duas posições: totalmente abertas ou totalmente, portanto não podem ser utilizadas para regular a vazão do fluido.
O modo correto de operação das válvulas de esfera MGA está demonstrado na figura 4.
